WALTAIR GUARD Pro - kompakte Absaugung für CNC-Bearbeitung
Ein Kompaktgerät mit integriertem Ventilator, das sich an einer einzelnen CNC-Maschine ebenso einsetzen lässt wie als zentrale Absaugung für mehrere kleinere Anlagen. Die Filterstufen lassen sich an den jeweiligen Prozess anpassen - vom groben Emulsionsnebel über Ölnebel und Kühlschmierstoffnebel bis zum hochfeinen Aerosol.
WALTAIR GUARD Pro - Kompaktgerät mit integriertem Ventilator
Passt WALTAIR GUARD Pro zu Ihrer Anwendung?
Wann WALTAIR GUARD Pro die richtige Wahl ist
WALTAIR GUARD Pro ist ein Kompaktgerät - keine stationäre Großanlage. Die folgenden Entscheidungspunkte helfen Ihnen, einzuordnen, ob dieses System zu Ihrer Aufgabenstellung passt oder ob eine andere Lösung aus unserem Portfolio besser geeignet ist.
Gut geeignet, wenn:
- Sie eine einzelne CNC-Fräs- oder Drehmaschine mit Ölnebel-, Emulsionsnebel- oder Staubanfall absaugen möchten
- Mehrere kleinere Bearbeitungszentren in räumlicher Nähe zentral entstaubt und entnebelt werden sollen
- Der Prozessluftstrom im Bereich bis etwa 4.000 m³/h liegt
- Eine modulare Filterbestückung gewünscht ist, die sich mit dem Prozess verändern lässt
- Platz für ein bodennah aufgestelltes Gerät mit ca. 0,9 x 1,20 m Grundfläche vorhanden ist
Nicht passend - hier empfehlen wir Alternativen:
- Reiner Ölnebel in großen Hallen oder an Ventilator-Leistungen deutlich über 4.000 m³/h - in diesem Fall ist ein stationärer Ölnebelabscheider die richtige Wahl.
- Überwiegend Schweißrauch mit hohem Partikelanfall - dafür ist eine dedizierte Schweißrauchabsaugung ausgelegt.
- Trockenspäne in hohem Volumen aus Aluminium- oder Stahlbearbeitung - siehe unsere Späneabsauganlagen.
Passende Alternativen finden Sie weiter unten in der Sektion zur Abgrenzung zu stationären Anlagen.
Typische Einsatzfelder
An welchen Maschinen und Prozessen WALTAIR GUARD Pro als Aerosolabscheider arbeitet
Als Absaugung für Kühlschmierstoffnebel und Aerosolabscheider ist das System herstellerneutral konzipiert. Die Auslegung richtet sich nach Volumenstrom, KSS-Typ und Erfassungssituation an der Maschine - nicht nach der Maschinenmarke. Die folgenden Beispiele zeigen, wo WALTAIR GUARD Pro in der Praxis sinnvoll eingesetzt wird.
Maschinen- und Anlagentypen
- 5-Achs-Bearbeitungszentren (vertikal und horizontal)
- 3-Achs-Fräszentren und vertikale Bearbeitungszentren (VMC)
- Dreh-Fräs-Zentren und Multitasking-Maschinen
- CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
- Schleifmaschinen mit Emulsions- oder Ölkühlung
- Honmaschinen
- HSC-Bearbeitungszentren für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Tiefbohrmaschinen mit hohem KSS-Druck
Verfahren und Kühlschmierstoffe
- Nasszerspanung mit wassermischbarem KSS (Emulsion)
- Hartdrehen und Hartfräsen mit Schneidöl
- Hochdruckkühlung (HPC, High Pressure Coolant)
- Minimalmengenschmierung (MMS, MQL) mit Aerosolaustrag
- Stahl-, Guss- und Hartmetallbearbeitung
- Stahlzerspanung mit Aerosolbildung
Die mechanische Anbindung erfolgt über bauseitige Verrohrung am Saugstutzen (400 mm Glattrohr) und ist unabhängig vom Hersteller der Werkzeugmaschine. Entscheidend für die Auslegung sind Volumenstrom, KSS-Eigenschaften und die Geometrie der Erfassungsstelle.
Filterstufen und Prozess-Zuordnung
Welche Filterkombination für welchen Prozess?
Als Aerosolabscheider arbeitet WALTAIR GUARD Pro mit bis zu drei hintereinander geschalteten Filterstufen. Jede Stufe hat einen klaren Einsatzzweck. Die sinnvolle Kombination hängt davon ab, was Sie aus dem Luftstrom herausholen müssen - vom groben Kühlschmierstoffnebel über feines Ölnebel-Aerosol bis zum Schwebstoff.
Stufe 1 - Drahtgestrick (Demister)
Ein grober Koaleszenzfilter aus Metallgestrick. Er scheidet Tropfen und Aerosole aus der Rohluft ab, bevor sie die nachgelagerten Feinfilter zusetzen. Ohne diese Stufe haben F9- und H13-Filter bei Nassprozessen keine guten Standzeiten.
Stufe 2 - Feinfilter Klasse F9
Standzeit- und kostenoptimierte Feinfilter-Ebene. Für die meisten CNC-Anwendungen als Abscheider für Kühlschmierstoffnebel - Emulsionsnebel oder Ölnebelaustrag - ist die Kombination Drahtgestrick plus F9 ausreichend und wirtschaftlich.
Stufe 3 - Schwebstofffilter Klasse H13
Hochleistungs-Schwebstofffilter für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Luftqualität - wenn feinste Aerosole zuverlässig abgeschieden werden müssen. Die dreistufige Ausführung kombiniert Drahtgestrick, F9 und H13.
Mögliche Kombinationen
Drahtgestrick + F9
Drahtgestrick + Drahtgestrick + F9
Drahtgestrick + F9 + H13
Die Filterstufen addieren sich im Druckverlust. Das Gerät ist am Drehzahlsteller stufenlos regelbar - so lässt sich der Volumenstrom an die tatsächliche Filterbelegung anpassen und der Energieverbrauch über die Standzeit senken.
Einbindung in Ihre Anlage
Was bauseits vorbereitet sein sollte
WALTAIR GUARD Pro kommt als Kompaktgerät - die Inbetriebnahme setzt aber voraus, dass die Schnittstelle zum Gebäude und zur Maschine stimmt. Die folgenden Punkte sind erfahrungsgemäß die häufigsten Auslegungs-Stolpersteine.
Elektrischer Anschluss
Drehstrom 400 V / 50 Hz, abgesichert nach Leistungsaufnahme des integrierten Ventilators. Ein bauseitiger Motorschutzschalter ist empfehlenswert.
Rohranschluss am Gerät
Der Saugstutzen hat einen Glattrohrdurchmesser von 400 mm. Wir empfehlen flexible Schlauchverbindungen zur schwingungsarmen Ankopplung an die starre Verrohrung.
Aufstellort und Platzbedarf
Ca. 0,9 m Breite, 1,20 m Länge und 0,7 m Höhe. Für Filterwechsel und Sichtprüfung werden mindestens 0,6m umlaufend und 1m nach oben frei zugänglich benötigt.
Kondensat und Nassabscheidung
Bei Emulsions- und Ölnebelabscheidung fällt Filtrat an. Am integrierten 1/2-Zoll-Ablauf muss ein bauseitiger Schlauch mit Siphon in ein Auffanggefäß oder in den Sammelbehälter der Maschine geführt werden.
Befestigung
Bodenaufstellung mit Verschraubung über M10. Bei vibrationsempfindlichen Umgebungen Schwingungsdämpfer zwischen Gerät und Boden vorsehen.
Wartung und Filterwechsel
Laufender Betrieb - was regelmäßig zu tun ist
Die Standzeit der Filterstufen hängt stark vom Prozess ab. Ein F9-Filter in der Schweißrauchabsaugung hält deutlich länger als derselbe Filter hinter einem CNC-Bearbeitungszentrum mit intensiver Nasszerspanung. Die sichtbare Filterbelegung und eine nachlassende Erfassungsleistung an der Maschine sind in der Praxis die verlässlichsten Indikatoren.
Sichtprüfung wöchentlich
Ablauf auf Durchgängigkeit prüfen, Drehzahlsteller kontrollieren, Filtergehäuse auf äußere Verschmutzung und Dichtigkeit prüfen.
Filterwechsel nach Bedarf
Drahtgestrick kann gereinigt und wiederverwendet werden. F9- und H13-Filter werden getauscht. Ersatz-Filtermedien erhalten Sie über WALTER - sprechen Sie uns an.
Jahresinspektion
Einmal jährlich empfehlen wir eine Inspektion durch unsere Servicetechniker - inklusive Motorprüfung, Dichtungskontrolle und Dokumentation des Wartungszustands.
Abgrenzung zu stationären Anlagen
WALTAIR GUARD Pro oder klassischer Filter - wann lohnt was?
WALTAIR GUARD Pro ist ein Kompaktgerät mit festem Leistungsrahmen. Ab bestimmten Anforderungen ist eine stationäre, individuell ausgelegte Filteranlage wirtschaftlicher - besonders wenn der Volumenstrom deutlich größer ist oder mehrere Prozesse mit unterschiedlichen Anforderungen zusammenlaufen.
| Kriterium | WALTAIR GUARD Pro | Stationäre Anlage (individuell ausgelegt) |
|---|---|---|
| Volumenstrom | bis ca. 4.000 m³/h | beliebig, typisch 5.000 bis 60.000 m³/h |
| Aufstellung | beweglich, bodennah | fest installiert, häufig außen oder in Technikräumen |
| Filterkonfiguration | drei vordefinierte Stufen | frei wählbar, auf Prozess abgestimmt |
| Investitionshöhe | niedriger, Standardgerät | höher, projektspezifisch |
| Einsatzschwerpunkt | einzelne Maschine bzw. kleine Gruppe | Abteilung, Halle, Gesamtprozess |
Alternativen im Portfolio
Wenn WALTAIR GUARD Pro nicht passt, sind das die nächstliegenden Alternativen aus unserem Produktprogramm:
Technische Eckdaten
Auslegung auf einen Blick
Der Ventilator liefert bis zu 4.000 m³/h und ist am Gerät stufenlos regelbar. Die Stellfläche liegt bei ca. 0,9 m Breite und 1,20 m Länge, die Höhe beträgt 0,7 m - damit passt das Gerät auch in beengte Aufstellsituationen. Elektrisch wird Drehstrom 400 V / 50 Hz benötigt, der Saugstutzen hat 400 mm Glattrohrdurchmesser. Befestigt wird über M10-Schrauben. Die Druckverluste addieren sich je gewählter Filterkombination - entsprechend ist der Ventilator dimensioniert, sodass auch die dreistufige Variante Drahtgestrick plus F9 plus H13 im Betrieb zuverlässig läuft.
Auslegung und Beratung
WALTAIR GUARD Pro für Ihren Prozess auslegen
Varianten, Filterbestückung und Lieferzeit stimmen wir direkt mit Ihnen ab. Schildern Sie uns Ihren Prozess - Bearbeitungsart, Kühlschmierstoff und Erfassungssituation an der Maschine - und wir melden uns mit einer konkreten Empfehlung.
Beratung anfragenHäufige Fragen
WALTAIR GUARD Pro - was Kunden vor der Anfrage wissen wollen
Reicht WALTAIR GUARD Pro für mein 5-Achs-Bearbeitungszentrum?
Für die meisten 5-Achs-Zentren im Standardbereich reicht der Volumenstrom von bis zu 4.000 m³/h. Die genaue Eignung hängt von der Bearbeitungsintensität, vom eingesetzten Kühlschmierstoff und von der Erfassungssituation an der Maschine ab. Wir legen das gerne mit Ihnen zusammen aus.
Kann ich das Gerät im Freien aufstellen?
Standardmäßig nicht. WALTAIR GUARD Pro ist für die Aufstellung in Produktionsräumen ausgelegt. Für Außenaufstellung wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb - in einigen Fällen lässt sich das mit zusätzlichem Wetterschutz lösen.
Wie oft muss ich die Filter tauschen?
Das hängt vom Prozess ab. Bei trockener Schweißrauchabsaugung liegen Standzeiten im Bereich von mehreren Monaten. Bei intensiver Nasszerspanung kann der F9-Filter alle paar Wochen Wechselbedarf zeigen. Sichtbare Filterbelegung und eine nachlassende Erfassungsleistung an der Maschine sind die verlässlichsten Indikatoren.
Kann ich zwei WALTAIR GUARD Pro parallel betreiben?
Ja, das ist eine gängige Lösung, wenn der Bedarf über 4.000 m³/h hinausgeht oder zwei unterschiedliche Prozesse mit eigener Filterkonfiguration parallel laufen sollen. Die Geräte werden dann jeweils direkt an den Erfassungsstellen eingebunden.
Sind Ersatzfilter kurzfristig verfügbar?
Ersatz-Filtermedien für Drahtgestrick, F9 und H13 können wir kurzfristig liefern. Die Lieferzeit eines Neugeräts liegt typisch bei 8 bis 10 Wochen - Ersatzteile sind erheblich kürzer.
Eignet sich WALTAIR GUARD Pro als Abscheider für Kühlschmierstoffnebel bei Hochdruckkühlung (HPC)?
Ja. Hochdruckkühlung über 40 bar erzeugt besonders feinen Kühlschmierstoffnebel, der ohne wirksame Absaugung in der Halle verbleibt. WALTAIR GUARD Pro fängt diesen mit Drahtgestrick plus F9 ab; bei sehr feinem Aerosolanteil empfehlen wir die dreistufige Variante mit zusätzlichem H13-Filter. Voraussetzung ist eine geschlossene Maschinenkabine mit definiertem Abluftpunkt.
Funktioniert das Gerät bei Minimalmengenschmierung (MMS) oder Hartbearbeitung mit Schneidöl?
Ja. MMS und Hartbearbeitung erzeugen sehr feines Ölnebel-Aerosol, teilweise thermisch belastet. Für diese Prozesse ist die dreistufige Filterkombination Drahtgestrick plus F9 plus H13 in der Regel die richtige Wahl, weil sie auch submikrone Tropfen zuverlässig abscheidet. Der Drehzahlsteller hilft, den Volumenstrom an die jeweilige Last anzupassen.
Funktioniert WALTAIR GUARD Pro als Aerosolabscheider an Maschinen aller Hersteller?
Ja. Die Anbindung erfolgt über bauseitige Verrohrung am Saugstutzen (400 mm Glattrohr) und ist unabhängig vom Maschinenhersteller. Wir setzen den Aerosolabscheider herstellerneutral an gängigen CNC-Bearbeitungs- und Drehzentren ein - die Auslegung richtet sich nach Volumenstrom, KSS-Typ und Erfassungssituation, nicht nach der Maschinenmarke.
Sie möchten die Auslegung besprechen oder haben Fragen zu WALTAIR GUARD Pro? Schildern Sie uns Ihre Anwendung.
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Ihre Anfrage wird von unseren Ingenieuren und Technikern persönlich bearbeitet.
Wir antworten in der Regel innerhalb eines Werktags.